阀门零件失效形式安装中安全问题
阀门零件常见的失效形式有哪几种。
1.塑性变形受静载的零件产生过量的塑性(屈服)变形,位置相对其他零件发生变化,致使阀运行不良,导致失效。
2.弹性失稳阀杆受轴向压缩时,发生弹性失温,即产生很大的侧向弹性弯曲变形,甚至引起大的塑性弯曲或断裂。
3.蠕变断裂受长期固定载荷,且又在高温下工作的零件(如高温阀螺栓),蠕变量超出规定范围,因此处于不安全状态,甚至断裂。
阀门厂家4.表面磨损相互接触两零件表面相对运动时(如套筒阀的阀芯与阀套),表面发生磨损,磨损使零件尺寸相应变化,精度降低,甚至发生咬合,剥落,而不能继续工作。
5.快速断裂受单调载荷的零件可能发生韧性断裂或者脆性断裂,韧性断裂是屈服变形的结果,脆性断裂时无明显塑性变形,常在低应力下突然发生,其产生原因比较复杂,但最多的是具有尖锐缺口货裂纹的构建,在低温或者受冲击载荷时发生的低应力断裂。
在做阀门的配管设计和安装时,下面的各种问题和解决办法都必须考虑:。
阀门可泄漏,无论是开始使用还是阀门在使用过程中,在填料函盖,法兰垫片或者在阀门损坏时都可能产生泄漏,可以设想到这种泄漏将会发展,假如液体在非常苛刻的操作条件下(高温和高压)流过阀门,可能会遇到什么样的损坏呢,腐蚀性流体是否会聚集在电缆槽中,易燃液体是否会落在热的容器里,碱性溶液的热流体会不会伤害操作人员。
在切断之后,阀门可以保持系统压力延续一个时间,如果再维修这个阀门时要打开或取走的话,必须有降低这个压力的安全措施,同样也必须有排放集聚的有害液体的措施。
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