高压调节阀工作过程失效的原因
高压调节阀是针对调节阀在高压或高压差,有严峻汽蚀,冲蚀的严厉工况条件下寿数短,阀杆易开裂,衬套易掉落严峻问题研制开发的产品,它选用多级节省方法来分摊压差,减少了气蚀,冲蚀,挠流损坏,大大行进了调节阀的运用寿数,特别是用在尿素体系中比一般高压阀寿数行进2-3倍。
阀体为直角形,阀芯为单导向结构,阀体流路简略,阻力小,特别适用于高粘度,含有悬浮物和颗粒状介质流体的调度,可防阀门厂家止结焦,粘结,堵塞。
在工业自动化进程操控领域中,通过承受调度操控单元输出的操控信号,仰仗动力操作去改动介质流量,压力,温度,液位等工艺参数的*终操控元件,一般由执行机构和阀门组成,假如按行程特征,调节阀可分为直行程和角行程,按其所配执行机构运用的动力,能够分为气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀三种,按其功用和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种,阀门调节阀适用于空气,水,蒸汽,各种腐蚀性介质,泥浆,油品等介质。
在火电厂汽水体系中,存在一些工况恶劣下使用的高压差调节阀(如凝结水再循环阀,凹凸加疏水调节阀,连排调节阀,给水再循环阀,减温水调节阀等),在实际使用过程中,很多电厂呈现调节阀运行一段时间后调节性能变差,卡涩,内漏加大等问题。
通过对高压差调节阀崩溃分析,发现闪蒸,空化汽蚀以及高速冲刷,是导致高压差调节阀失效的主要原因。
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