工作原理

蝶阀是一种利用圆盘式启闭部件旋转约90°来开启、关闭或调节介质流量的阀门。

蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料消耗低、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简单快捷，同时还具有良好的流量调节功能和关闭密封特性。

它是近十年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀应用广泛。其应用的种类和数量仍在不断扩大，正朝着高温、高压、大口径、高密封、长寿命、优良调节特性、一阀多功能方向发展。其可靠性等性能指标均达到较高水平。

在蝶阀上应用耐化学合成橡胶，可以提高蝶阀的性能。

合成橡胶具有耐腐蚀、耐冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易成型、成本低等特点，可根据不同要求选用，以满足蝶阀的使用条件。

聚四氟乙烯（PTFE）耐腐蚀性强，性能稳定，不易老化，摩擦系数低，易成型，尺寸稳定，通过填充和添加适当的材料，可以提高其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，它克服了合成橡胶的局限性。因此，聚四氟乙烯（PTFE）是聚合物-聚合物复合材料的代表，其填充改性材料在蝶阀中得到了广泛的应用，使蝶阀的性能得到了进一步的提高。

研制出温度、压力范围宽、密封性能可靠、使用寿命长的蝶阀。

为了满足高低温、强腐蚀、长寿命等工业应用的要求，金属密封蝶阀得到了长足的发展。金属密封蝶阀由于具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐腐蚀、高强度合金材料等优点，在高低温、强腐蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用。大口径（9～750mm）、高压（42.0mpa）、宽温度范围（-196～606℃）蝶阀的出现，使蝶阀技术达到了一个新的水平

蝶阀全开时流动阻力小。当开度在15°到70°之间时，也能灵敏地控制流量。因此，蝶阀被广泛应用于大口径调节领域。

由于蝶阀的阀瓣运动时带有擦拭作用，所以大多数蝶阀都可以使用悬浮固体颗粒的介质。

根据密封强度，也可用于粉状和颗粒状介质。

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管道中的压力损失较大，约为闸阀的3倍，因此在选择蝶阀时应充分考虑压力损失对管道系统的影响，并考虑关闭时承受管道介质压力的蝶板强度。此外，还必须考虑弹性阀座材料在高温下的工作温度极限。

蝶阀结构长度和总高度小，启闭速度快，具有良好的流体控制特性。最适合蝶阀的阀门结构。当需要使用蝶阀进行流量控制时，最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使其能够正常有效地工作。

在节流、调节控制和泥浆介质中，一般要求结构长度短、启闭速度快、切断压力低（压差小）。建议使用蝶阀。蝶阀可用于双位调节，流道变径，噪音低，气蚀和汽化现象小，对大气和磨料介质泄漏小。在特殊工况或密封严密、磨损严重、低温（低温）工况下进行节流调节。"

截止阀工作原理

截止阀又称截止阀，是应用最广泛的阀门。由于启闭过程中密封面间摩擦小，相对耐用，启闭高度小，易于制造和维护，所以很受欢迎。它不仅适用于中低压，也适用于高压。

截止阀的关闭原理是依靠阀杆的压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密配合，防止介质流动。

截止阀只允许介质单向流动，安装时具有方向性。截止阀的结构长度比闸阀长。同时，流体阻力大，长期运行密封可靠性不强。