青铜 法兰闸阀JIS F7368零件标准
低合金钢(Low Alloy Steel) : 总的
合金元素含量低于5%而大于碳钢的规定的钢。下临界温度(Lower Critical Temperatures) : 在铁基金属中,当加热至此温美,开始形成奥氏体。当冷却至此温度,奧氏体的转换被完成。
35.制造者(Manufacturer): 包括制造或装配部份或全部零件的厂商字号或法人。例如: 用来配管的厂商可认为是制造者。
36。马氏体(Martinsite); 在铁中碳的过饱和固溶体,其显微结构呈针状为其特微。37.马氏体钢 (Martinsitic Steel): 用足够快的冷却速度淬火以防止形成其它显微结构,而获得的马氏体显微结构的钢。
38.显微结构(Microstructure): 对适当的准备好的试片、通过显微镜所观察到的金
属结构。
39.非铁基合金(Nonferrous Metal) :主要成份不是铁的合金。
40.正火(Normalizing) :将铁基合金加热至相变温度(奥氏体转化温度)以上,适胃地保混-段时间,而后在静止的空气中或保护气体中冷却至显著低于相变的温度。
41.分压力(Partial Pressure) :理论上,在混合气体中,每一组份所作用的压力假如单独呈现,应是混合气体在相同温度下所占有的全部体积所作用的压力,每一组份的分压力等于总压力乘其克分子份数。对于理想气体来说,每一组份的克分子份数等于其体积份
数。
42. 塑性变形(Plastic Deformation) :由超出弹性极限的应力作用而产生的永久变形。
43.焊后热处理(Postweld Heat Treatment):焊件通过加热和冷却而获得所需特性
的过程。
44.沉淀硬化(Precipitation Hardening): 由过饱和固溶体中一个成分的沉淀而产生的硬化。
45.淬硬(Quech Hardening):先将铁基金属奧氏体化、然后以足够快的速度进行冷却,使其部份或全部奥氏体转化成马氏体的硬化过程。
46.淬火和回火(Quench and Temper):淬硬后进行回火处理。
47.童结晶温度(Recrystallization Temperaturc) :在规定的时间内,使玲作的金
属中形成新的无应变结构的最低温度。
48。残余应力(Residual stress) :在消除外力和温度坡差后,尚存在于零件中的应力。
49.洛氏硬度C (Rockwell C Hardness) (HRC) :用锥体金钢石压头和施切150kg负荷,按ASTM E18的规定所获得的硬度值。
50.喷丸(Shot Peaning):在控制条件下,用选定的介质(通常为國形钢丸)喷射材料, 使其表面层产生压缩应力。
51.泥浆泵(Slush Pump) ;该泵通常用于循环通过钻杆中心进入环带孔的钻井介质和使其达工作面以移动钻头及保持静压头。
35.制造者(Manufacturer): 包括制造或装配部份或全部零件的厂商字号或法人。例如: 用来配管的厂商可认为是制造者。
36。马氏体(Martinsite); 在铁中碳的过饱和固溶体,其显微结构呈针状为其特微。37.马氏体钢 (Martinsitic Steel): 用足够快的冷却速度淬火以防止形成其它显微结构,而获得的马氏体显微结构的钢。
38.显微结构(Microstructure): 对适当的准备好的试片、通过显微镜所观察到的金
属结构。
39.非铁基合金(Nonferrous Metal) :主要成份不是铁的合金。
40.正火(Normalizing) :将铁基合金加热至相变温度(奥氏体转化温度)以上,适胃地保混-段时间,而后在静止的空气中或保护气体中冷却至显著低于相变的温度。
41.分压力(Partial Pressure) :理论上,在混合气体中,每一组份所作用的压力假如单独呈现,应是混合气体在相同温度下所占有的全部体积所作用的压力,每一组份的分压力等于总压力乘其克分子份数。对于理想气体来说,每一组份的克分子份数等于其体积份
数。
42. 塑性变形(Plastic Deformation) :由超出弹性极限的应力作用而产生的永久变形。
43.焊后热处理(Postweld Heat Treatment):焊件通过加热和冷却而获得所需特性
的过程。
44.沉淀硬化(Precipitation Hardening): 由过饱和固溶体中一个成分的沉淀而产生的硬化。
45.淬硬(Quech Hardening):先将铁基金属奧氏体化、然后以足够快的速度进行冷却,使其部份或全部奥氏体转化成马氏体的硬化过程。
46.淬火和回火(Quench and Temper):淬硬后进行回火处理。
47.童结晶温度(Recrystallization Temperaturc) :在规定的时间内,使玲作的金
属中形成新的无应变结构的最低温度。
48。残余应力(Residual stress) :在消除外力和温度坡差后,尚存在于零件中的应力。
49.洛氏硬度C (Rockwell C Hardness) (HRC) :用锥体金钢石压头和施切150kg负荷,按ASTM E18的规定所获得的硬度值。
50.喷丸(Shot Peaning):在控制条件下,用选定的介质(通常为國形钢丸)喷射材料, 使其表面层产生压缩应力。
51.泥浆泵(Slush Pump) ;该泵通常用于循环通过钻杆中心进入环带孔的钻井介质和使其达工作面以移动钻头及保持静压头。