工业摘要：布控制鼓风炉的鼓风炉芯是通过调整电荷在喉咙的分布，以达到最佳的织物爆破效果，气体流量的合理分配，从而提高气体利用率，低产量和最终目【浦首流体控制】的控制。布反映在鼓风炉中，矿石/焦炭的合理分布的合适的材料的理想的表面形状的炉喉径向分布，也就是在材料表面的右边缘的宽度，并且该材料不会出现滑坡现象。 如果材料的流量控制阀的开度太大时，时间的织物将被缩短，从而导致不????均匀的材料表面上;相反，材料流动控制阀的开度太小，会降低高炉供料的能力，影响热金属生产。因此，料流调节阀开度适当，效力于高炉的重要作用。本文介绍了无料钟炉顶钢结构厂房料流调节阀开度控制，该项目已成功投产于2011年年底。
　　
　　在高炉工艺，材料流量控制阀的开度为高炉生产中起着至关重要的作用。合理的物料流量控制阀的开度可以保证均匀的面料生产，同时确保铁水，面料差，解决织物的问题不到位。 三种方式的材料的流量控制阀的开度控制中，首先，材料的流量控制阀的开度，根据得到的矩阵恒定查表方法;二，使用的材料的流量控制阀的开度误差，它的这种修正的自学习控制方法之前布;后第三是使用实际测量数据来校正理论模型，使用质量流量的计算方法。目前，钢铁厂，用于控制质量流率的计算方法的开口，证明了该控制方法的工作原理以及。
　　
　　一看表矩阵控制法
　　
　　料流调节阀矩阵查表方法是基于材料的种类，物料批次的质量，人为手动设置不同的面料不同的设置圈料流调节阀开。根据获授的高炉正常生产的实际材料，选择最高和最低物料批次 - 批次，这是一个多个档位之间的划分。当称量物质进入水箱，系统将一批材料类型，材料织物的重量，并自动设置圈的一个好数字找到相应的开度值在图1所示的矩阵。 如图1所示，质量为W-批次的代表，单位为千克;??????代布圈。数字交叉点质量（垂直列）和圈数（横向），是对应的批料材料的流量控制阀的开度值中的织物的时间。
　　
　　从生产经营者用自己的经验早期喂养度，可根据实际情况物料批次，手动设置料流调节阀开度，并比较实际织物的结果，织物矩阵校正开，经过反复测量，经多次修改，总结适合的料流调节阀开度值。正常生产时，料流调节阀会根据自动打开设置好的矩阵对应的开。然而，由于开度值，或不与右批次质量有很大的关系，虽然我们尽量把材料加工成一批摊位精质数，而是两个相邻摊位的开幕之间的一些死在仍然存在料流量控制阀的开度的精度会产生影响。此外，需要为他们的质量和操作者的经验，这方法也比较高，所以要达到一定的难度。
　　
　　2自学习控制律
　　
　　料流量控制阀以控制自学习，是从阀开口按照所产生的，在该布料的正面为材料的流量控制阀的开度的错误条件的流被校正。 如下：设N是布套的圈数;N1实际布圈;△N是实际的织物△N = N一N1之间的集布圈和区别圈;料流调节阀开度γ;Δγ为料流调节阀误差修正值;△N2布圈容许差。
　　
　　 当△N>△N2，该材料流动控制阀的开度的描述过大时，修正值△γ，那么接下来的织物，该材料流动控制阀的开度为γ-△γ;当 - △N>△N2，这种材料的流量控制阀的开度的描述是太小，修正值△γ，那么下一次的面料，料流调节阀开度为γ+△γ;当|△N |　　
　　3质量流速控制方法
　　
　　质量流量控制方法是识别之间的阀开度的材料流动控制功能的电荷和质量流率。不同的材料具有不同种类的织物原燃料的曲线，原燃料的进矿石和焦炭，因此，计算出织物曲线矿石和焦炭。首先需要计算批次电荷的质量流率。因为批料材料的质量是已知的，下一次在布料材料可以被测量，所以电荷的质量流率Q = W / T。 其中，所述第二电荷的质量流率Q，以kg / s为单位;质量W为本次批次，单位为kg;T型导向一批S中布时间。