通风蝶阀是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀。通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 通风蝶阀主要产品：大型通风蝶阀，电动通风蝶阀，防爆通风蝶阀。

通风蝶阀结构特点：

1. 采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。
2. 内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响

通风蝶阀工作原理：

通风蝶阀分为手动和电动传动，可由电动机或者涡轮带动驱动执行机构，使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。

通风蝶阀安装要点：

1. 安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2. 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求。

通风蝶阀分类：通风蝶阀按驱动

1. 电动蝶阀
2. 气动蝶阀
3. 液动蝶阀
4. 电液动蝶阀

通风蝶阀按结构

1. 中心密封蝶阀
2. 单偏心密封蝶阀
3. 双偏心密封蝶阀
4. 三偏心密封蝶阀

通风蝶阀按材质

1. 软密封蝶阀
   a.密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
   b.密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
2. 金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。

通风蝶阀按密封形式

1. 强制密封蝶阀
   a.弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生
   b.外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
2. 充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
3. 自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

通风蝶阀按工作压力

1. 真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
2. 低压蝶阀。公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。
3. 中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
4. 高压碟阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。
5. 超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。

通风蝶阀按工作温度

1. 高温蝶阀。t>450 ℃的蝶阀
2. 中温碟阀。120 C
3. 常温蝶阀。一40C
4. 低温蝶阀。一100
5. 超低温蝶阀。t<一100 C的蝶阀

通风蝶阀按连接方式

1. 对夹式蝶阀
2. 法兰蝶阀
3. 支耳式蝶阀
4. 焊接式蝶阀

通风蝶阀特点：

1. 启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2. 结构简单，体积小，重量轻。
3. 可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4. 低压下，可以实现良好的密封。
5. 调节性能好。

通风蝶阀标准及参数:标准

1. 设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
2. 法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000
3. 结构长度 h:GB/T12221-1989
4. 压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

通风蝶阀标准及参数:参数

• 公称通径 DN（mm） 50～2000
• 公称压力 PN（Mpa） 0.05 0.25 0.6
• 试验压力 强度试验 0.075 0.375 0.9
• 密封试验 ≤1.5%泄漏量
• 适用介质 煤气、含尘气体、烟道气等
• 适用温度 负-10度，还有零上 250度

通风蝶阀安装说明：

1. 安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。
2. 根据介质流动方向进行安装;优先考虑卧式安装。
3. 通风蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角对方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
4. 通风蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面，用户要试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。
5. 阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或通风蝶阀专用法兰。如果采用平焊钢法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈的有效密封面。
6. 通风蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在第一次接通电源前，要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
7. 阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。